สกรูเกลียว ง | M5 | M6 | M8 | ม10 | ม12 | ม14 | ม16 | ม20 | ||||
P | ขว้าง | ด้ายหยาบ | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | ||
ด้ายละเอียด-1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
ด้ายละเอียด-2 | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | / | ||||
b | L≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 46 | |||
125<ลิตร≤200 | / | / | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 | ||||
ลิตร>200 | / | / | / | / | / | / | 57 | 65 | ||||
c | นาที | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |||
da | แบบฟอร์ม ก | สูงสุด | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 | ||
แบบฟอร์ม B | สูงสุด | 6.2 | 7.4 | 10 | 12.6 | 15.2 | 17.7 | 20.7 | 25.7 | |||
dc | สูงสุด | 11.8 | 14.2 | 18 | 22.3 | 26.6 | 30.5 | 35 | 43 | |||
ds | สูงสุด | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
นาที | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 | ||||
du | สูงสุด | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17.5 | 22 | |||
dw | นาที | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39.9 | |||
e | นาที | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.5 | 17.62 | 19.86 | 23.15 | 29.87 | |||
f | สูงสุด | 1.4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | |||
k | สูงสุด | 5.4 | 6.6 | 8.1 | 9.2 | 11.5 | 12.8 | 14.4 | 17.1 | |||
k1 | นาที | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5.1 | 5.8 | 6.8 | |||
r1 | นาที | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | |||
r2 | สูงสุด | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.2 | |||
r3 | นาที | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | |||
r4 | 3 | 3.4 | 4.3 | 4.3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.5 | ||||
s | สูงสุด=ขนาดที่ระบุ | 8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 27 | |||
นาที | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 26.67 | ||||
t | สูงสุด | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.45 | 0.5 | 0.65 | |||
นาที | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 |
โบลท์หน้าแปลนเป็นสกรูที่มีฟังก์ชันล็อคตัวเองเล็กน้อยมีหน้าจานกลมอยู่ใต้หัวหกเหลี่ยมของโบลท์หกเหลี่ยมมาตรฐานหน้าหน้าแปลนนี้ไม่ได้แยกออกจากกัน แต่รวมเข้ากับหัวหกเหลี่ยมมีร่องนูนใต้หน้าแปลน ซึ่งใช้เพื่อสร้างแรงเสียดทานที่รุนแรงกับเมทริกซ์ เพื่อให้สามารถป้องกันการคลายตัวได้แน่นอนว่ายังมีการออกแบบระนาบใต้หน้าหน้าแปลนด้วย ซึ่งซื้อได้ตามความต้องการที่แท้จริงของผู้ใช้
มีสองวัสดุที่ใช้ในการผลิตโบลต์หน้าแปลน หนึ่งคือเหล็กกล้าคาร์บอน และอีกอันคือสแตนเลสหากเป็นโบลท์หน้าแปลนเหล็กคาร์บอนก็จะแบ่งออกเป็นสามเกรดด้วย: 4.8, 8.8 และ 10.9สลักเกลียวหน้าแปลนเกรด 4.8 ทำจาก Q235 และพื้นผิวจะต้องชุบสังกะสีหลังการผลิตวัสดุสลักเกลียวหน้าแปลนเกรด 8.8 ทำจากเหล็ก 35 ซึ่งต้องได้รับการบำบัดความร้อนในระยะต่อมา และพื้นผิวจะถูกออกซิไดซ์และทำให้ดำคล้ำหรือชุบสังกะสีวัสดุน๊อตหน้าแปลนเกรด 10.9 ทำจากเหล็กอัลลอยด์ยกเว้นว่าอุตสาหกรรมยานยนต์จะใช้สลักเกลียวหน้าแปลนเกรด 10.9 มีอุตสาหกรรมอื่นเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้นที่จะใช้โบลท์หน้าแปลนสแตนเลสทำจากวัสดุ SUS304 หรือ SUS316โดยทั่วไปแล้ว โบลท์หน้าแปลนสแตนเลส SUS304 มีมากเกินไป และวัสดุ SUS316 ไม่ค่อยได้ใช้
หัวน๊อตหน้าแปลนหกเหลี่ยมมีสามประเภท ประเภทหนึ่งคือน๊อตหน้าแปลนหกเหลี่ยมแบน กล่าวคือ หัวหกเหลี่ยมนั้นเหมือนกับสลักเกลียวหกเหลี่ยมที่ใช้กันทั่วไป แต่มีหน้าหน้าแปลนเพิ่มเติมสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมหัวแบนชนิดนี้มีเกรดที่สูงกว่าซึ่งสามารถเข้าถึงเกรด 8.8 หรือ 10.9อีกอันคือสลักเกลียวหน้าแปลนหัวซ็อกเก็ตศูนย์กลางของหัวหกเหลี่ยมไม่แบน แต่เว้าเล็กน้อยวัสดุของสลักเกลียวหน้าแปลนนี้เป็นวัสดุธรรมดาและมีระดับเพียง 4.8ทำไมคุณถึงแตกต่างมาก?ในความเป็นจริงความหมายของเว้าไม่จำเป็นในการออกแบบ แต่รูปร่างดังกล่าวไม่ต้องการความต้องการสูงสำหรับแม่พิมพ์ และอุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องกรีดมากเกินไปสรุปคือมีต้นทุนต่ำและสะดวกต่อการผลิตอีกอย่างคือมีช่องกากบาทตรงกลางหัวหกเหลี่ยมสามารถติดตั้งได้ด้วยประแจหกเหลี่ยมหรือไขควงแฉกโดยทั่วไป ในตำแหน่งจม เมื่อประแจไม่สามารถทำงานได้ สามารถใช้ไขควงแฉกเพื่อแก้ปัญหาได้
มีการใช้สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมเช่นเดียวกับตัวยึดทั่วไปสลักเกลียวหน้าแปลนจะต้องทำให้เป็นช่องว่างโดยใช้อุปกรณ์ Cold Pier จำนวน 20 ตันในคราวเดียว และจะต้องส่งมอบให้กับผู้ใช้หลังจากผ่านกระบวนการหลายอย่าง เช่น การกลิ้งฟัน การทำความสะอาด การทดสอบ และการบรรจุหีบห่อพื้นผิวของสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมที่ชุบสังกะสีด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนล้วนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมชุบสังกะสีการตรวจสอบเกจ go no go ของเธรดผ่านการรับรองและสามารถจัดทำรายงาน ROHS ได้ในปัจจุบัน มีเพียงวัสดุ SUS304 เท่านั้นที่มีให้สำหรับสลักเกลียวหน้าแปลนสแตนเลส ในขณะที่วัสดุสแตนเลสธรรมดาและสลักเกลียวหน้าแปลนสแตนเลส 316 ไม่ได้ผลิตในปัจจุบัน
เรามักพบผู้ใช้ที่ใช้โบลท์หน้าแปลนสแตนเลสแหวกแนว แต่ในกรณีนี้ การจัดหาเป็นเรื่องยาก เนื่องจากการพัฒนาแม่พิมพ์และการผลิตโบลท์หน้าแปลนนั้นค่อนข้างยาก ซึ่งต้องใช้แม่พิมพ์ดับเบิลคลิกที่ Cold Pier เพื่อขึ้นรูปหากเป็นฟันครึ่งซี่ การขึ้นรูปขั้นของก้านจะต้องใช้แม่พิมพ์เปิดและปิดจึงจะเสร็จสมบูรณ์: